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所謂的精密塑料制件，是因為符合高精度要求的同時具備良好的機械、力學性能以及尺寸穩定性等優點，在機械、電子、儀器、通訊、汽車和航空儀表等行業領域里取代了部分高精度的金屬零件而得到了廣泛應用精密注塑由于制件的尺寸精度高，公差范圍小，塑料制品重復精度高等因素對原料、模具和注塑機都提出了高要求，其主要是：模具的材料好，剛性足，型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高。塑料原料主要為適應精密注射成型的材料。一些主要的尺寸精度、使用性能和成型要求都要好的工程塑料。精密注射機除了其注塑時候的穩定性要好，重復注塑時候的精度高之外，對注射速度和注射壓力也都有一定的要求。

精密注塑成型從嚴格意義上來說指的是通過注塑機設備生產出來的塑膠制品的尺寸精度可以達到0.1mm以下，我們通常把在0.1～0.01mm之間的一種注射成型生產方式叫做精密注射成型。這一概念是區別于常規注射成型。由精密注塑成型的定義可知精密塑料件的尺寸公差范圍是非常窄的。塑料成型行業內公認當塑料制件的尺寸公差在0.1mm以下，或者說制件尺寸正負公差在0.1mm以下都可稱之為精密成型。制件的尺寸公差達到微米級的可以稱之為超精密級注塑成型。

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